干复采用差速涂布上胶,至少降低30%复合成本!

2019-11-30 作者:包装材料   |   浏览(130)

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小编语:昨天的微信中,我们讲了差速涂布上胶方式在干复机上使用的技术优势,今天,继续给介绍相关知识,希望通过专业人士的讲解,大家对于该技术有更深层次的认识!

他们在用,却不愿对外公布!

以下内容来源于百瑞特化工李工:

最近,小编在与一位做胶水的人士交流时,他说,“目前软包装行业有几家大型企业在干复机上用差速吻涂上胶方式,并且已经用了五六年了,但是,都没有对外公布。
而近期,汕头有家企业率先组装了国内首台差速涂布干复机,购买该设备的软包企业也表示不愿意对外透露该技术。
”问及原因,原来是,为了提高自身的竞争力,大家都希望好的技术只有自己知道就行。
对此,小编表示无奈,但是又不希望好的技术就这样被埋没掉,在此,将该人士总结的关于差速涂布在干复机上应用的技术资料分享给大家,供参考!

最近几个月一直在做有关差速涂胶方式相关的工作。
请教了不少业内专业人士,包括设备厂的工程师和资深彩印人士,大家一致认为该方式值得一试。
且据了解,业内有彩印厂已经数台干复机上使用该涂胶方式几年了,想必应该是效果不错。

差速涂布方式在设备制造行业早已是非常成熟的制造技术,涂布效果优于刮刀涂布的涂布工艺,且已在涂布机上广泛应用。
涂布机与干复机几乎只差一个放卷工位,有的多功能涂布机本身就可以做为复合机使用。

复合工艺70%的问题都与上胶方式相关

刮刀涂布方式和差速涂布方式对比

通过向业内人士的学习和对复合工艺20多年的了解,可以说目前复合工艺中出现的70%的问题的源头都和上胶方式有关。
如镀铝膜复合的外观不好,镀铝膜复合产品的镀铝转移现象,透明膜复合的透明度不好,溶剂残留过高,蒸煮破袋等等。

涂布后的胶层表面状态不如差速涂布方式均匀平整。
从复合粘接的角度上看,刮刀涂布后的粘合剂仍然是点状状态存在,是要靠溶剂型粘合剂的流平性来部分弥补它的这一缺陷,特别是复合机还有一道热压复合辊及后期的高温固化进一步弥补了点状粘接的不足。
镀铝膜复合的白点问题及轻微白点经熟化后可以消失,就是刮刀涂布点状粘接的表现之一。

为何无溶剂上胶量更小?

该涂布状态相对于刮刀涂布来说,涂布后的粘合剂层表面平整状态有了大幅度的提高,使得复合粘接面由刮刀涂布的点状粘接变成了面状粘接,从而在绝对面积没有改变的情况下,相对扩大了粘接面积,提高了粘接强度。
即与刮刀涂布相比,同等的上胶量会产生更高的粘接强度,相同的粘接强度可减少上胶量。
无溶剂复合就是采用了类似的差速涂布方式,达到了降低复合成本的目的。

现在方兴未艾的无溶剂复合其实就是差速涂布的上胶方式。
之所以无溶剂复合可以用相对于干式复合更小的上胶量而达到较好的粘接强度,个人理解就是改变了粘合剂的涂布状态,使粘合剂在薄膜表面涂布的更加均匀平整,这样也就相对于凹凸不平的统涂胶方式来说扩大了粘接面积,而增加粘接强度最直接的办法恰恰就是扩大粘接面积。
所以无溶剂复合用少的上胶量达到了一个好的粘接效果。
反过来,如果把无溶剂粘合剂的涂胶状态涂成凹凸不平,如此低的上胶量估计粘接强度也达不到要求。
而如果把溶剂型粘合剂的涂胶状态达到无溶剂机的涂胶水平,那么溶剂型粘合剂一样可以用比现在少的多的上胶量,产生一个好的粘接效果。
所以说并不是无溶剂粘合剂本身比溶剂型粘合剂的粘接力强,而是因为涂胶方式产生的涂胶状态的不同所产生的差异。
这里所说的差速涂布上胶方式采用的就是这个原理。

差速涂布根据产品要求又分为单辊和多辊涂布,一般由客户根据产品要求选择。
如果只是用于软包装的复合粘接,那么最简单的1辊或2辊的差速涂布结构就足以满足要求,也比无溶剂复合机一般采用的5辊涂布要简单的多。
云顶娱乐app官网,也是差速涂布工艺里最简单的一种,涂布状态已经远远好于刮刀涂布。
即基本不会增加复合机的制造成本(有关差速涂布的具体结构和工艺可咨询设备生产厂家)。

还有无溶剂复合镀铝膜虽然偶尔也出现外观不良,但一般不会出现镀铝转移现象。
也是因为它的上胶量只有一点几克,而如果在现有的干式复合机上,镀铝膜复合的上胶量也降到如此之少,镀铝层也同样不会转移。
而我们现在为了使产品外观良好,只好通过加大上胶量来解决,这样也就加大了镀铝膜转移的机率。
透明袋或透明部分的透明度不高,胶纹、斑点等更是和涂胶状态有直接的关系。

将差速涂布方式和水性聚氨酯粘合剂结合使用的优势

差速涂布至少可降低30%复合成本

1、为软包装行业进一步大幅度降低复合成本(与溶剂型相比,每吨可降低5000元以上的成本),为适应日益严格的产品安全和迫在眉睫的环保要求提供了有力的技术支持。
这一点已通过部分厂家的使用和试用得到了实证。

对于目前大家普遍关心的成本问题,仅仅是涂胶方式的改变,应该可以降低至少30%的复合成本。
之所以有这个预期除了上面说到的可以大幅度的降低上胶量以外,差速涂布还可以使用比现有上胶方式浓度更高的工作液,这样在溶剂上又可以节省一部分。
由于上胶量的明显减少,除了会使溶剂残留减少之外,还可以适当增加车速,提高生产效率。
减少问题产品的出现。

2、可彻底解决困扰我们这个行业多年的镀铝复合的白点和镀铝转移以及BOPP//CPP结构粘接强度低或透明度不理想等问题。

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